斗齿锻造成型需要什么设备

斗齿是挖掘机、铲车的重要部件，类似于人的牙齿，处于易耗品，需要定期更换，所以需求量很大。针对斗齿的加工生产，有铸造斗齿和锻造斗齿两种工艺加工，锻造斗齿比铸造斗齿更耐磨、更坚硬，使用寿命更长，价格稍贵。山东威力设计生产了一款立卧斗齿锻造液压机，采用立卧框架式和四柱式结合的结构，配合模具可以实现斗齿的热锻成型工艺。

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斗齿锻造成型工艺流程

1、下料工序：采用精密下料，且该坯料的长度下料公差为±0.5mm。
2、加热工序：采用中频感应加热，加热温度为1100℃-1200℃，使工件表面迅速加热，减少氧化皮形成。
3、镦粗工序：所述镦粗工序中坯料长度与直径之比小于2.5。
4、闭式复合挤压工序：采用的闭式热挤压模为两层组合热套膜；立卧斗齿锻造液压机采用闭式复合挤压，使斗齿的成型受三向压应力，提高锻件内部质量。
5、复合冲孔打字工序：采用自制的全液压自动控制冲孔打字机，一次自动完成冲孔和打字工序。
6、锻后余热处理工序：利用锻后热斗齿锻件余温进行淬火处理。

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立卧斗齿锻造液压机液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。

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根据斗齿的材质、规格、重量等，山东威力可以为客户定制生产800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、3500吨、4000吨、4500吨、5000吨、5500吨等多种不同吨位的立卧斗齿锻造液压机，以5000吨液压机为例，可以加工5公斤重的斗齿制品。

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立卧斗齿锻造液压机的锻压工艺可以使铸造组织中的疏松、气孔压实，把粗大的铸造组织击碎成细小的晶粒，并形成纤维组织，提高零件的机械性能。锻压出来的斗齿强度高，可承受更大的冲击载荷。